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高压泵常见的八类故障及原因和处理办法

     高压泵经常工作于高压力的情况下,运行时间长了会对高压泵产生一些影响,高压泵厂家向大家介绍八类常见的故障及其处理办法。

    高压泵的组成也很简单,它是由联轴器、减速器、电动机、传动部分、泵头部分、公共底座等零件组成,由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块(泵叶)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的,泵头材质有不锈钢、陶瓷等。适用于高压试压泵、高压清洗泵、液态二氧化碳泵、油田注水泵等方面。高压泵常见的八类故障及原因和处理办法:故障一:泵启动后无流量或流量不足,压力脉动大,管路抖动厉害。原因:1、泵腔内空气未排净;2、柱塞进排液阀密封不好;3、吸液过滤器堵塞;4、卸压阀或溢流阀失灵;5、吸液管过细过长,水箱液位低。解决办法:1、排气;2、更换,维修;3、清洗;4、检查排除;5、更换加大水量。故障二:有流量无压力或压力不足。原因:1、手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳;2、喷头小孔磨损。解决办法:修复;更换。故障三:运转噪音大撞击声音大。原因:1、曲轴曲拐与轴瓦磨损严重,间隙过大,连杆螺钉移动。2、泵内有杂物,齿轮有损。3、吸液不足。解决办法:1、更换,拧紧;2、清洗,更换;3、检查。故障四:油温升高发热异常。 原因:1、油量不足或过多,脏油,油号不符,粘度差;2、传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长。解决办法:1、按规定控制;2、检查更换调整。故障五:泵压突然升高。原因:安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障。解决办法:检查修复排除故障。故障六:润滑处漏油。原因:1、缸壁拉毛;2、活塞环损坏。解决办法:检修更换。故障七:箱体温度过高。原因:1、润滑油不足或过多;2、润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛。解决办法:1、加油或清洗池换油;2、修理曲轴或换曲轴。故障八:柱塞密封处泄露严重。原因:1、密封圈磨损或损坏;2、柱塞表面有严重拉毛划伤。解决办法:1、更换密封;2、更换或检修柱塞。
    以上就是对高压泵常见八类故障及原因和处理办法的叙述,希望以上对您有所帮助,感谢您的观看,欢迎与我们进行合作,感谢您的支持。

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